衬胶管道衬塑钢管供您所需
发布时间:2024-09-23 03:23:12 浏览次数:25 公司名称:[济宁]纵横机械制造有限公司
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
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主要材料 | 橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
产品规格 | 按要求订做 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
定伸应力 | 10 |
剥离强度 | 7 |
磨耗减量 | 0.1 |
应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
连接方式 | 法兰连接 |
衬胶管道利用橡胶的高耐磨性、高气密性、耐冲击性、高弹性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性等独特性能。使用性能优良的粘合剂,采用特殊的工艺复合硫化而成型,产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高等独特优点。
此外,衬胶管道的运行阻力小、介质广、使用寿命长、节电节材等优点,可以减小输送介质对管壁的冲击力,广泛应用于冶金、电力、化工、石油、煤炭等工业的输送,既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备。
以上就是关于衬胶管道的性能和应用领域做的一个介绍,小编相信,未来这种环保型的管道在工业上会有更多的应用。
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衬胶管道的优越性能依赖于橡胶的质量,但是性能再好的橡胶也会出现老化,除了时间因素,我们要了解橡胶的特性,注意保养,延缓衰老。
橡胶老化的内部原因:
内因主要从衬胶管道橡胶的分子结构说起。橡胶的基本结构:天然橡胶的基本单元,异戊二烯中存在双键以及活泼氢原子,所以较易参与化学反应。
分子链结构:橡胶大分子链的弱键,薄弱环节越多,越易老化。不饱和碳链橡胶,容易发生老化,饱和碳链橡胶的氧化反应能力和它的化学结构有关,如支化的大分子与线型的大分子相比,更容易氧化。
纵横机械制造衬胶管道其内衬橡胶又是怎样的呢?通常把具有橡胶弹性的高分子材料通称为橡胶或弹性体。橡胶可分为自然橡胶和合成橡胶两大类。管道内部橡胶分为:自然软质橡胶、自然硬质橡胶、丁基橡胶、聚丙烯橡胶等几种。由于橡胶具有一些特有的加工性质,如可塑性、可粘结性、可配合性和硫化特性等,从而赋予橡胶衬里技术的可行性和适用性。橡胶衬里是充分的应用了橡胶的好的特性。
丁基橡胶板材料物理特性
項 目 | 単 位 | 数 値 | 测试方法 | |
拉力强度 | MPa | 80以上 | 依据JIS K 6251 | |
伸长率 | % | 300 | 依据JIS K 6251 | |
硬度 | HA | HA57±7 | 依据JIS K 6253 | |
粘接强度 | KG/CM | 6 | 依据JIS K 6256 (90度剥离法) | |
热变形温度 | ℃ | 130 | 依据JIS K 6251 | |
使用温度 | 液体中 | ℃ | 100 |
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气体中 | ℃ | 110 |
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衬胶管道质量检定与处置检查方法
区分 | 检查项目 | 判定基准 | 不合格品的处置 | 检查方法 |
制品检查 | 尺寸及 规格 | 是否按衬胶管道、管件清单或图纸进行 | 修补 | 卷尺 游标卡尺 型测厚仪 |
外观 | 1)认为在粘接上对使用有害 2)搭边部无用手指轻易剥离部分 3)认为对使用上有害的缺陷 | 修补 | 目视 | |
硬度 | 丁基胶(B-5)HA57±7 (测定温度:23±2℃) | 再硫化 | A型硬度计 | |
厚度 | 在指定厚度的0~+25%以内 4.0mm~5.0mm |
| 游标卡尺 型测厚仪 | |
孔眼缺陷 | 无 | 修补 | 电火花测试仪 | |
打诊 | 无异音 | 修补 | 打诊棒 | |
特别 事项 | 将对工艺上造成严重影响部位不修补 小口径配管(DN100以下)的接液 面上有缺陷处不修补 修补处占衬里总面积的0.5%以 上或每米在4处以上时 | 重新衬里 |
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衬胶管道漏水损坏修复,电厂脱硫系统软件、化工管道系统软件、矿山开采制造行业等行业,衬胶管道和衬陶瓷耐磨管道的运用是很广泛的。抗冲击。衬胶管道里衬硫化橡胶具备延展性,在冲击性变形相互作用力下动能反跳仍未耗损,外部相互作用力相对性减少,更耐冲击。陶瓷管为硬质的原材料,承受力时不容易弹,动能不守恒定律,长期性的摩擦系数标准下工作中对材料的耗损大。衬胶管道耐磨管道防腐蚀特性优,衬胶管道耐磨管道可承受各种各样酸、碱、盐、有机化合物、海面及废水等的浸蚀,可在繁杂严苛的化学腐蚀自然环境中应用。且瓷器里衬薄厚不匀称,品质不稳定,抗浸蚀能力较差。
济宁纵横机械制造有限公司以科技资讯为先导,以超前的设计为理念,以精工制作为实力,立异创新、选料考究、设计新颖、做工精细、质优价廉,经久耐用,可靠等特点深受广大用户青睐。管理理念:为客户提供好 内衬塑外镀锌产品与服务。始终坚持以创新求发展,以质量求生存的原则,创企业品牌。
随着大型火电厂的建设,高压和超高压的直流锅炉对水质的要求越来越高,需全部选用二级阴阳离子交换处理水系统,处理过程具有强烈的酸、碱、盐的腐蚀性。随着橡胶衬里技术的不断完善,水处理设备趋于大型化,常压硫化橡胶衬里,自硫化橡胶衬里,浆液脱硫橡胶管道在火电厂水处理系统中的运用将越来越广,实践证明钢衬胶的水处理设备在我国火电行业占有很大的比例,对火电厂锅炉设备的正常运行起到关键的作用。浆液脱硫橡胶管道从河南、郴州、湘潭、广东、深圳等三十多家火电厂及化工热电厂的水处理设备进行的橡胶衬里防腐来看,浆液脱硫橡胶管道使用的效果良好,浆液脱硫橡胶管道尚未有因腐蚀介质破坏橡胶衬里层而引起设备遭受腐蚀的情况发生。
浆液脱硫橡胶管道具有一般水管道的几乎所有特性,但由于浆液管道中介质为一定浓度的石灰石浆液或石膏浆液,浆液脱硫橡胶管道浆液中有大量的石灰石或石膏细小颗粒和氯离子等,这使得浆液脱硫橡胶管道具有其特殊性,浆液脱硫橡胶管道也即磨损性,腐蚀性和结垢性,浆液脱硫橡胶管道所以钢管内衬丁基橡胶管道刚好符合浆液脱硫橡胶管道的特性。
浆液脱硫橡胶管道特性:
结构优良:丁基橡胶内衬管的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体,采用特殊工艺经公司的专业硫化设备复合硫化成型,浆液脱硫橡胶管道克服了钢管耐压不耐磨, 塑料、橡胶耐磨 不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点,同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点,综合性价比卓越。
2. 浆液脱硫橡胶管道耐磨性能好, 浆液脱硫橡胶管道寿命长:磨耗值测试结果一般在0.03~0.20 cm3/1.61km范围内,约为塑料的3~5倍,耐磨性比钢管高4-6倍。
3.浆液脱硫橡胶管道强度高, 浆液脱硫橡胶管道抗冲击性高:水煤浆管道弹性体的密度低(1.2g/cm3),重量轻,具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能,高强度, 刚性好,不产生蠕变,浆液脱硫橡胶管道抗冲击,抗震, 抗水锤性能 强,浆液脱硫橡胶管道便于运输,浆液脱硫橡胶管道安装和维护。
4. 浆液脱硫橡胶管道防腐性能卓越:我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定,能耐绝大多数腐蚀性介质和的侵蚀,比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外 ,浆液脱硫橡胶管道在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机介质(萘溶剂除外),在20℃和80℃的80种中浸滞30天,外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
5.电厂浆液脱硫橡胶管道温度适应范围广:浆液脱硫橡胶管道可以在-40°C~+150°C的范围内长期使用,衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
6.节能:润滑性好,运行阻力损失小,节省运行费用。浆液脱硫橡胶管道内壁光滑如镜, 粗糙度只有Ra0.02668,内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好,运行阻力比普通钢管小 20%左右,可节省大量输送电力。
7.浆液脱硫橡胶管道使用寿命长:抗老化性能优越,浆液脱硫橡胶管道
在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次,浆液脱硫橡胶管道使用寿命会更长,衬胶管道可反复衬胶使用4 次,降低成本,制作周期短,可确保工期。
8.浆液脱硫橡胶管道防垢, 浆液脱硫橡胶管道缓结垢性能好:内衬橡胶的表面粗糙度小, 粗糙度仅0.0267,浆液脱硫橡胶管道相对粗糙 度为3.311×10-4,浆液脱硫橡胶管道清水阻力系数为0.0165,浆液脱硫橡胶管道比普通钢管约小17,且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性,浆液脱硫橡胶管道不会造成腐蚀和结垢。
9.浆液脱硫橡胶管道不开裂, 连接可靠:钢橡两种材料的结构是复合而成的,克服了塑料管的快速应力开裂现象,浆液脱硫橡胶管道所以不会发生塑料管难以克服的快速应力。